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Video zur Produktion mobiler Fertigkabinen

Produktionsprozess mobiler vorgefertigter Kabinen

Dies ist der vollständige Arbeitsablauf der Werksproduktion für die auf Ihren Fotos gezeigten modularen vorgefertigten Verkaufsstände (Verkaufskioske), vom Entwurf bis zur Lieferung, wobei jeder Schritt den praktischen Abläufen zugeordnet ist:


Prefab cabin production stage 1

1. Design- und Vorbereitungsphase vor der Produktion


Dies ist der grundlegende Schritt, der die Qualität des Endprodukts bestimmt und als Grundlage für alle nachfolgenden Prozesse dient.

1. Ausrichtung der Kundenanforderungen und Lösungsdesign – Definieren Sie Abmessungen, Erscheinungsbild, Tür-/Fensteranordnungen und Wasser-/Stromanschlüsse basierend auf Nutzungsszenarien (schöne Orte, Geschäftsviertel, Märkte) und funktionalen Anforderungen (Einzelhandel, Gastronomie, Kundendienst).

- Führen Sie strukturelle Belastungsberechnungen, wasserdichtes Design und Schaltungsplanung durch und geben Sie anschließend Konstruktionszeichnungen und 3D-Modelle aus.

2. Zeichnungsüberprüfung und technische Einweisung – Die Technik-, Produktions- und Qualitätskontrollteams überprüfen gemeinsam die Zeichnungen und bestätigen wichtige Details wie Schweißverbindungen, Plattenmontage und vorab eingebettete Wasser-/Elektrokomponenten, um spätere Nacharbeiten zu vermeiden.

- Klären Sie kritische Prozessstandards (z. B. Schweißqualität, Plattenebenheit, Wasserdichtigkeit).

3. Materialbeschaffung und Vorbehandlung – Kaufen Sie Stahl nach nationalem Standard, verzinkte Bleche, isolierte Sandwichplatten, Fluorkohlenwasserstofffarbe, Wasser-/Stromrohre und andere Materialien.

- Entrosten und Richten von Stahl durchführen und Bleche zur Vorbereitung auf die spätere Bearbeitung auf Maß zuschneiden.

Structural fabrication stage

2. Hauptphase der Strukturfertigung (Kernprozess)


Dieser Schritt bestimmt die Stärke, Stabilität und grundlegende Präzision des Pods und ist die Voraussetzung für die auf Ihren Fotos gezeigten Kalibrierungsarbeiten.

1. Schneiden und Formen des Stahlrahmens – Verwenden Sie CNC-Fräser, um Stahl für Säulen, Träger und Kiele gemäß den Zeichnungsmaßen zu schneiden und dabei einen Größenfehler von ≤ 1 mm sicherzustellen.

- Schweißen oder schrauben Sie die Komponenten in den Hauptrahmen (einschließlich Basis, Säulen und Oberträger), um das Skelett der Gondel zu bilden.

2. Rahmenschweißen und -schleifen – Verwenden Sie Vollschweißen für Rahmenverbindungen, um strukturelle Stabilität ohne Kaltverbindungen oder fehlende Schweißnähte zu gewährleisten.

- Schweißnähte schleifen, um Schlacke und Grate zu entfernen und so eine glatte Rahmenoberfläche zu gewährleisten.

3. Grundlegende Präzisionskalibrierung: Verwenden Sie Lasernivelliergeräte und Theodolite, um die Ebenheit, Vertikalität und diagonale Ausrichtung des Rahmens zu kalibrieren und so die allgemeine Rechtwinkligkeit sicherzustellen (dieser Schritt entspricht direkt der Laserkalibrierungsarbeit in Ihren Fotos).

- Installieren Sie Universalräder oder feste Füße auf der Basis, um Stabilität beim Bewegen und Aufstellen zu gewährleisten.

Enclosure and exterior construction

3. Phase des Gehäuse- und Außenbaus

Dieser Schritt vervollständigt die „äußere Hülle“ des Pods und bestimmt dessen Aussehen, Isolierung und Wasserdichtigkeit.

1. Installation von Wand- und Dachpaneelen – Befestigen Sie isolierte Sandwichpaneele oder verzinkte Außenpaneele mit Nieten oder Bolzen am Rahmen und tragen Sie an allen Verbindungen wasserfestes Dichtmittel auf.

- Installieren Sie das Dach mit einem Entwässerungsgefälle und Tropfleitungen sowie Traufen, die über die Wände des Gebäudes hinausragen, um einen Regenwasserrückfluss zu verhindern.

2. Herstellung von Türen/Fenstern und Öffnungen – Schneiden Sie gemäß den Zeichnungen Öffnungen für Türen, Fenster, Servicetheken und Gerätezugangsplatten in die Wände.

- Installieren Sie Türen/Fenster aus Aluminium mit gebrochener Brücke oder Servicetheken aus Edelstahl, die mit Dichtungsstreifen ausgestattet sind, um eine luftdichte Leistung zu gewährleisten.

3. Oberflächenbeschichtung und Außenveredelung – Entfernen Sie Rost, tragen Sie Spachtelmasse auf und schleifen Sie sie an der Außenseite des Gehäuses. Tragen Sie anschließend eine Rostschutzgrundierung, eine Zwischenschicht und einen Deckanstrich aus Fluorkohlenwasserstoff auf (das orangefarbene Gehäuse auf Ihren Fotos ist das fertige Produkt dieses Schritts).

- Sprühen Sie Logos, Muster oder installieren Sie dekorative Elemente gemäß den Anforderungen des Kunden, um das Außendesign zu vervollständigen.

4. Phase der internen Systemintegration (laufende Arbeit an Ihren Fotos)

Dieser Schritt vervollständigt die funktionale Konfiguration des Pods und ermöglicht die „Plug-and-Play“-Nutzung.

1. Voreinbettung der Wasser- und Elektroleitungen: Verlegen Sie Stark-/Schwachstromkreise und Wasserversorgungs-/Abflussrohre gemäß den Zeichnungen und bohren Sie Kabellöcher im Rahmen und in den Wandpaneelen vor.

- Installieren Sie Verteilerkästen, Schalter, Steckdosen, Beleuchtungskörper, Wasserhähne und andere Einrichtungen mit ordnungsgemäßer Isolierung und Wasserdichtigkeit für alle Leitungen.

2. Installation der Innenvorrichtung – Installieren Sie Bodenmaterialien (rutschfeste Fliesen/Vinyl), Deckenpaneele und Innenwandverkleidungen.

- Installieren Sie Regale, Registrierkassen, Arbeitsplatten, Klimaanlagenhalterungen und andere maßgeschneiderte Möbel vor, um das funktionale Layout gemäß den Kundenanforderungen zu vervollständigen.

3. Inbetriebnahme und Funktionsprüfung der Geräte – Schalten Sie das Gerät ein, um Schaltkreise, Beleuchtung und Steckdosen zu testen und auf reibungslosen Wasserfluss und Undichtigkeiten im Sanitärsystem zu prüfen.

- Inbetriebnahme von Klima- und Lüftungsgeräten, um sicherzustellen, dass die Innenumgebung den Nutzungsanforderungen entspricht.

5. Endkontrolle und Auslieferungsphase im Werk


Dies ist die letzte Qualitätsprüfung vor dem Versand, um sicherzustellen, dass das Produkt den Lieferstandards entspricht.

1. Umfassende Qualitätskontrolle – Strukturprüfung: Überprüfen Sie die Rahmenstärke, sichere Paneelverbindungen und einen reibungslosen Tür-/Fensterbetrieb.

- Leistungstests: Testen Sie die Wasserdichtigkeit, Isolierung und Luftdichtheit und bestätigen Sie die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Wasser-/Elektrosysteme.

- Sichtprüfung: Überprüfen Sie Abmessungen, Farbe und Logos und prüfen Sie, ob die Oberfläche Kratzer oder Lackfehler aufweist.

2. Reinigung und Verpackung: Entfernen Sie Bauschutt und Staub von der Innen- und Außenseite des Pods und wischen Sie alle Oberflächen sauber.

- Verpacken Sie den Pod mit einer Schutzverpackung und fügen Sie Eckenschutz hinzu, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

3. Werkslieferung und Transport – Stellen Sie das Produktzertifikat und den Inspektionsbericht aus und stellen Sie Installations- und Benutzerhandbücher bereit.

- Transportieren Sie die Kapsel mit einem Tieflader und heben oder rollen Sie sie dann direkt zum vorgesehenen Standort vor Ort. Schließen Sie die Versorgungseinrichtungen an und schon ist es betriebsbereit.

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